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ZKLY70真空练泥挤管机
发布时间:2016-04-25 19:08




















一、  用途与说明:
 
真空练泥挤压成型机是陶瓷工业中制作高档特种陶瓷制品的专业设备,在出泥口装上不同的模具,可挤压成型各种管状、方形、圆形或异形棒料及象蜂窝陶一类的制品。
 
该真空练泥挤压成型机将练泥及挤压成型合为一体,提高了制品质量,还减少了生产工序,提高了工艺制作水平,本机适用于泥料水分在18.5---22%之间,对含较多硬质原料成份的泥料,含水率可以略微偏低,对含较多软质原料成份的泥料,含水率可以略微偏高。
 
在使用中如需减少原料中的铁质含量,或需抗腐蚀功能,可在订货时说明,选购不锈钢材料制作。


 
二、 技术性能与规格:
 
1、产量:                       20kg/h---30kg/h
2、制品规格:                   ≥ф2mm---ф20mm
3、泥料含水率:                 18.5---22%
4、功率:                       练泥主机:2.2千瓦
                                挤压电机:1.5千瓦
                                真空泵电机:0.55千瓦
5、泥料真空度:                 0.085---0.09Mpa
6、真空泵:                     2X-4旋片真空泵(用户自备)
7、全机重量:                   约100kg
9、外形尺寸:                   1100×750×800mm



三、 结构:
 
真空练泥挤压成型机是由皇冠app官方下载(中国)官方网站及挤压成型机、真空泵三大部分组成。
 
皇冠app官方下载(中国)官方网站由电机(可以加装变频调速)、齿轮箱、加料及机身、上下螺旋轴、真空室、出泥口等部件组成,挤压成型机由机身、传动机构及电机(可以加装变频调速)、水冷却系统等部分组成。
 
真空练泥部分将泥料通过上下两根搅拌练泥主轴的破碎、搅拌、剪切混合、抽真空及挤压,制配成优质原料输送至挤压成型部分,通过不同的模具,制成不同要求的管状、棒状、异型制品,在挤压成型过程中,由于水冷却系统的功能,使原料不会发热。
 
 
 
 
四、 安装使用与维修保养:
 
1、为了保证泥料的质量及物理性能,必须确保机器的各接头处无漏气现象。若有漏气现象,各接头处必须重新垫好纸垫,并涂抹好密封胶。
 
2、若泥料水份偏高,真空室会有泥料搭桥而造成堵泥现象,应及时打开真空室盖,出空泥料后重新开机,并尽量降低泥料水份。
 
3、真空室前后有两段螺旋叶,真空室筛板在单位时间内只能通过一定量的泥料,故不能为了只追求产量而向料斗内多加泥,造成真空室堵泥而停机整理。
 
4、由于不同的原料及不同的泥料含水率,不同的制品对机器的不同工作要求,必须保证练泥部分与挤压成型部分的功能前后协调,可通过2个变频调速电机调整转速,控制真空室前供泥量平衡前后二部分的功能协调工作。
 
5、机器使用一定时间后,若练泥机的真空室及加料斗位置发现有泥料回流现象,应立即维修或更换螺旋叶。
 
6、每次使用后在停机前,都必须尽量将机内泥料吐空,并且停机后必须将出泥口及加料斗进口处用塑料布封住,否则在泥料干硬后再开机时会产生电动机无法起动等现象。
 
7、泥料含水率直接影响机器的正常运转,含水率低会造成负荷过大,含水率高会造成泥料回流并影响产量及质量。
 
8、真空泵使用一段时间后会有积水现象,必须定期放水。
 
9、更换出泥口或改装模具,挤压成型陶瓷制品,必须尽量考虑与产量相匹配。
 
10、真空管不能用软塑料管或软橡胶管,防止管子被吸偏影响抽真空。
 
11、安装在室内地坪上钻四只M12膨胀螺钉,固定练泥机并找正水平。
 
12、机器开始工作就必须通水,水量可以由阀门调节。
 
13、由于出泥口模具无水冷却,所以挤制φ6mm以下泥棒,或φ8mm以下薄壁泥管,需定时拆下模具,清洗硬化存泥,并空挤掉约20cm长的一段泥料,然后装好模具,继续挤制制品。
φ6mm以下泥棒,或φ8mm以下泥管,约45分钟至60分钟拆洗一次,φ8mm以下泥棒,或φ10mm以下泥管,约60分钟至90分钟拆洗一次。
 
 
 
 
五、            结构简图:
 

 
1、真空练泥部分                  2、挤压成型螺杆部分
3、机架部分                      4、张紧轮部分